Получите консультацию прямо сейчас:

>> ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНО <<

Мы ответим на все Ваши вопросы!

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Способ приготовления огнеупорной футеровочной массы патент Способ приготовления термически стойкого магнезитового кирпича патент Способ изготовления лодочки "фурко" патент Состав для связки кирпичей при кладке сводов и для нанесения на подгоревшие участки сводов патент


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<


Дорогие читатели! Наши статьи описывают типовые вопросы.

Если вы хотите получить ответ именно на Ваш вопрос, Вам нужна дополнительная информация или требуется решить именно Вашу проблему - ОБРАЩАЙТЕСЬ >>

Мы обязательно поможем.

Это быстро и бесплатно!

Содержание:

Материал для нанесения защитного покрытия на огнеупорную футеровку конвертора

Настоящее изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано в силикатной промышленности, а также в металлургии, теплоэнергетике при изготовлении высокотемпературных тепловых агрегатов. Композиция для защитного покрытия огнеупоров содержит в качестве связующего вес.

В способе получения защитного покрытия нанесение указанной композиции осуществляют с помощью кистей или с помощью покрасочных пистолетов в слоя с выдержкой при комнатной температуре после нанесения каждого слоя в течение часов.

Термообработку проводят с помощью газопламенных горелок либо в ходе начального периода непосредственной эксплуатации теплового агрегата. Суммарная толщина композиции составляет 0,,2 мм. В способе изготовления теплового агрегата кладку штучных огнеупорных изделий проводят с использованием кладочного раствора в виде водной суспензии вяжущего вещества, содержащего композицию указанного выше состава в количестве вес. На рабочую поверхность штучных изделий перед кладкой наносят защитное покрытие с использованием указанного выше способа получения этого покрытия.

Изобретение позволяет усовершенствовать технологию изготовления высокотемпературных тепловых агрегатов, увеличить стойкость защитного покрытия, его адгезионные свойства, снизить расход материалов. Композиция для защитного покрытия огнеупоров, способ получения защитного покрытия на рабочих поверхностях тепловых агрегатов и способ изготовления тепловых агрегатов.

Регистрация патентов. Авторы патента:. Сытый В. Сивинцев М. Гофман М. Изобретение относится к огнеупорным алюмосиликатным материалам, а именно к огнеупорным муллитовым материалам со стехиометрическим соотношением указанных оксидов, соответствующих химической формуле 3Al2O3SiO2, и может широко использоваться в промышленности для изготовления огнеупорных футеровочных покрытий и изделий. Изобретение относится к области химической технологии, а именно к огнеупорам, используемым в качестве теплоизолирующего материала в высокотемпературных устройствах.

Изобретение относится к созданию высокоогнеупорных материалов, а именно к технологии получения многокомпонентных покрытий для многоуровневой защиты футеровок конструкций, отдельных устройств и элементов в металлургических печах, химических реакторах и др. Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении пленочных элементов, обладающих высокотемпературной сверхпроводимостью ВТСП.

Изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения на них поверхностных слоев покрытий при производстве огнеупорных изделий, преимущественно шамотных.

Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах. Изобретение относится к авиационной промышленности и может быть использовано для защиты от окисления неметаллических материалов на основе карбидокремниевой матрицы и наполнителя из углеродного волокна. Изобретение относится к покрытию поверхности керамических волокон, предназначенных для керамических композиционных материалов, армированных волокнами, и способу нанесения покрытия.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупоров для футеровки сталеразливочных ковшей. Изобретение относится к составу огнеупорного мертеля, предназначенного для приготовления кладочных растворов при изготовлении крупногабаритных огнеупорных изделий и футеровке тепловых агрегатов металлургической отрасли. Изобретение относится к огнеупорноой промышленности, а именно к получению масс, предназначенных для закрытия леток доменных печей. Изобретение относится к технологии огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении огнеупоров для особо ответственных участков футеровки сталеплавильных, сталеразливочных и других металлургических агрегатов.

Изобретение относится к области производства огнеупоров для высокотемпературных агрегатов черной и цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано, в частности, для забивки зазоров на стыке футеровок, например, в установках внепечной обработки и вакуумирования стали.

Изобретение относится к производству огнеупоров и предназначено для изготовления огнеупорных изделий сложной формы, крупногабаритных блоков и монолитных футеровок тепловых и металлургических агрегатов.

Изобретение относится к области производства огнеупоров для высокотемпературных агрегатов черной и цветной металлургии, химической промышленности и может быть использовано, в частности, для ремонта футеровок патрубков установок внепечного вакуумирования стали торкретированием или обмазкой вручную.

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлакосталечугуностойких композиций, применяемых для ремонта сталелитейных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе огнеупорных бетонов.

Изобретение относится к области получения огнеупорных материалов и их использования в металлургии. Изобретение относится к ремонту изношенной или поврежденной теплоизолирующей футеровки или огнеупорной стенки печи, выполненных из плавленого огнеупора. Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно для изготовления огнеупорных блоков, монолитных футеровок нагревательных и термических печей, ремонта футеровок.

RU Политика конфиденциальности T


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<

Способ нанесения защитного покрытия на оксидные огнеупорные изделия

Официальные оппоненты: -доктор технических наук, профессор Семириков И. Ведущая организация Санкт-Петербургский институт огнеупоров. С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке УГТУ. Актуальность проблемы. Развитие огнеупорной промышленности и науки об огнеупорах в значительной мере определяется потребностями и направлениями развития металлургии.

Современная теплоизоляция промышленных агрегатов предполагает применение высокоэффективных изделий из волокнистых материалов в виде ваты, войлоков и плит. Для повышения эффективности теплозащиты футеровку целиком выполняют только из волокнистых изделий, что позволяет существенно снизить тепловые потери, снизить тепловую инерционность, заметно облегчить всю конструкцию теплового агрегата. Однако, такая конструкция часто требует дополнительной защиты внутренней поверхности футеровки от разрушительного воздействия высокоскоростных газовых потоков и от потери прочности поверхности волокнистых изделий вызываемой расстекловывания материала волокон при длительном воздействии высоких температур.

В процессе пирохимической реакции происходит самораспространяющийся высокотемпературный синтез комплексных соединений, который, благодаря экзотермическому эффекту, локально достигает температуры - градусов. Полученные соединения активно взаимодействуют с базовым ремонтируемым огнеупором футеровки и прочно сплавляются с ним. Ввиду её высокой абразивной стойкости поверхность покрытия после синтеза невозможно процарапать металлом , возможно использование данной смеси при горячих ремонтах иных типов промышленных теплоагрегатов. Начавшаяся реакция распространяется затем и на зоны футеровки с температурами выше градусов. Деление мешка на части не допускается.

Оксидно-керамическое покрытие М-Д-1

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив. Таким образом формируется соотношение между затратами энергии на предварительную термическую обработку поверхности огнеупорного изделия, на нагрев и нанесение материала защитного покрытия, соблюдение которого гарантирует стабилизацию показателей качества. Однако, пока. Этот факт обьясняет механизм формирования соотношения между затратами энергии на последующую термическую обработку соеженанесенного защитного покрытия и на осю предшествующую обработку, что при нормировании расходоо энергии на нанесение защитного покрытия позволяет нормировать затраты энергии на последующую термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия по уровню энергозатрат на предварительную термическую обработку поверхности защищаемого огнеупорного изделия. Нормирование соотношения основных рабочих параметрао удельной мощности концентрированных источников тепла, используемых для предварительной обработки поверхности изделия, нанесения защитного покрытия и последующей термической обработки соеженанесенного защитного покрытия гарантирует расширение технологических возможностей нанесения защитного покрытил, проявляющееся в разработке и использовании типовых режимов обработки изделий из любого материала, любой конфигурации и с любыми скоростями. За это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразного эгеринооого концентрата в торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислород ной горелки и выводили ее на рабочуюмощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита. Полученные результаты представлены о таблицах 1.

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Способ получения огнеупорных материалов для изделий и покрытий

Кащеев, А А. Г, Топорищев и Г, П. Увеличение содержания окиси алюминия более 50 вес. ДьяконовРедактор Е. Братчикова Техред 3.

ТУ Температура прим.

Керамическая наплавка — один из наиболее эффективных способов ремонта огнеупорной кладки тепловых агрегатов, направленных на продление и повышение срока их службы. Отличительная особенность метода керамической наплавки — за счет выделения тепла при сгорании топливной составляющей смеси в среде кислорода происходит расплавление огнеупорных компонентов смеси и заполнение повреждений кладки. Наносимый материал по своей кристаллической структуре и физико-химическим показателям аналогичен огнеупорному кирпичу.

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Защитное высокотемпературное антикоррозийное покрытие марки ЗВП-А предназначено для защиты металлических поверхностей от химического взаимодействия с агрессивной средой расплавленного металла, в том числе алюминия и его сплавов. Также покрытие применяется для защиты металлических поверхностей от высокотемпературного окисления. При повышенной температуре покрытие образовывает металлокерамическое соединение на границе: защищаемый металл - расплавленная среда. Защитная высокотемпературная графитсодержащая краска марки ПГКТ предназначена для защиты футеровки и ее элементов от химического взаимодействия с расплавами металлов и шлаков.

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Огнеупорные жаростойкие материалы Изоляция в бане

Внутри карусельной обжиговой печи имеется огнеупорная футеровка, которая Вовторых, цементное покрытие достаточно неустойчиво и может Обзор рынка огнеупорных изделий для стекольной промышленности в России. Огнеупорными называются материалы и изделия способные сохранять Огнеупорные материалы применяются в цементной, стекольной, сахарной,


Получите бесплатную консультацию прямо сейчас:
>> ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ <<

Завгородняя Олеся Сергеевна

Защитное высокотемпературное антикоррозийное покрытие марки ЗВП-А предназначено для защиты металлических поверхностей от химического взаимодействия с агрессивной средой расплавленного металла, в том числе алюминия и его сплавов. Также покрытие применяется для защиты металлических поверхностей от высокотемпературного окисления. При повышенной температуре покрытие образовывает металлокерамическое соединение на границе: защищаемый металл - расплавленная среда. Защитная высокотемпературная графитсодержащая краска марки ПГКТ предназначена для защиты футеровки и ее элементов от химического взаимодействия с расплавами металлов и шлаков. Также краска предназначена для покраски огнеупорных изделий, работающих в контакте с расплавом металла, для повышения срока службы огнеупора.

ОПИСАНИЕ: Защитное покрытие, выполненное из этой смеси, при нанесённая огнеупорная смесь нагревается до температуры футеровки ( .

Изобретение относится к металлургии и строительству и может быть использовано в черной металлургии в качестве огнеупорного неформованного материала для монтажа и ремонта футеровки сталеплавильных конверторов, электродуговых, мартеновских, нагревательных и закалочных печей, ковшей, в цветной металлургии - для монтажа и ремонта футеровки медеплавильных и цинковых конверторов, отражательных и ванных печей, вращающихся вельц-печей, а также в цементной промышленности - для монтажа и ремонта вращающихся печей по обжигу цементного клинкера, и огнеупорной - для футеровки вращающихся и туннельных печи. Материал содержит, масс. Масса содержит, масс.

Защитные высокотемпературные и огнеупорные покрытия, мастики, краски

Россия, Свердловская область, г. Екатеринбург, пер. Автоматики 2 2 этаж.

защитное покрытие для огнеупоров

Способ защиты огнеупорной кладки от шлакоразъедания патент Головка мартеновской печи патент Электрическая опрокидывающаяся печь с зубчатым нагревательным сопротивлением патент

В связи с интенсивным развитием научных и технических процессов, требования, предъявляемые к конструкционным материалам, для обеспечения наибольшей производительности аппаратов, беспрестанно растут. Тепловые агрегаты длительное время могут использоваться в условиях резких колебаний температуры, воздействии агрессивных сред, эрозионного и коррозионного износа, все это негативно сказывается на сроке их службы, а также качестве выпускаемой продукции.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив. Таким образом формируется соотношение между затратами энергии на предварительную термическую обработку поверхности огнеупорного изделия, на нагрев и нанесение материала защитного покрытия, соблюдение которого гарантирует стабилизацию показателей качества. Однако, пока. Этот факт обьясняет механизм формирования соотношения между затратами энергии на последующую термическую обработку соеженанесенного защитного покрытия и на осю предшествующую обработку, что при нормировании расходоо энергии на нанесение защитного покрытия позволяет нормировать затраты энергии на последующую термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия по уровню энергозатрат на предварительную термическую обработку поверхности защищаемого огнеупорного изделия. Нормирование соотношения основных рабочих параметрао удельной мощности концентрированных источников тепла, используемых для предварительной обработки поверхности изделия, нанесения защитного покрытия и последующей термической обработки соеженанесенного защитного покрытия гарантирует расширение технологических возможностей нанесения защитного покрытил, проявляющееся в разработке и использовании типовых режимов обработки изделий из любого материала, любой конфигурации и с любыми скоростями.

Защитное покрытие огнеупорной футеровки

Способ нанесения защитного покрытия на оксидные огнеупорные изделия

Настоящее изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано в силикатной промышленности, а также в металлургии, теплоэнергетике при изготовлении высокотемпературных тепловых агрегатов. Композиция для защитного покрытия огнеупоров содержит в качестве связующего вес. В способе получения защитного покрытия нанесение указанной композиции осуществляют с помощью кистей или с помощью покрасочных пистолетов в слоя с выдержкой при комнатной температуре после нанесения каждого слоя в течение часов. Термообработку проводят с помощью газопламенных горелок либо в ходе начального периода непосредственной эксплуатации теплового агрегата. Суммарная толщина композиции составляет 0,,2 мм. В способе изготовления теплового агрегата кладку штучных огнеупорных изделий проводят с использованием кладочного раствора в виде водной суспензии вяжущего вещества, содержащего композицию указанного выше состава в количестве вес.

Состав для изготовления покрытия футеровки стояков и дверей коксовых печей

Большое внимание уделяется повышению качества и сертификации продукции. Все производимые материалы экологически безопасны и прошли неоднократные испытания в лабораторных условиях и на производстве. О предприятии Огнеупорная продукция Гидроизоляционные материалы Контакты Карта сайта. Область применения огнеупорного клея : выполнение кладки из штучных огнеупоров кроме основных , например, шамота кладка сталеплавильных печей, арматурного слоя футеровки промежуточных и сталеразливочных ковшей ; изготовление футеровки туннельных печей в керамической промышленности, нагревательных печей на металлообрабатывающих предприятий; в конвертерах, в вакууматорах стали и др.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Тестирование мертеля МШ 28 на срез
Комментариев: 1
  1. tihorsu

    Весьма неплохой топик

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
Добавить комментарий

  2018 © https://td-eskada.ru